怎讓才能充分發揮聚氨酯噴塗機的價值
1.底面處理
底面的噴塗必須要求底面足夠結實 ，無油，無水汽，以及避免其他因素（灰塵 ，不結實或者已經受到破壞的底面）。特殊的金屬表面處理（使用鋼絲刷，噴砂或者化學處理等）以保證和金屬面的足夠的粘接力。採(cǎi)用合适的底漆來保護已經處理過的底面以增強與保溫層(céng)的粘結性。可以聯系底漆生産商 ，獲取推薦的底漆。
2.底面溫度
除非另行說明，該噴塗系統适用與底面溫度在65℉—100℉之間 。如果泡沫在底面溫度低於(yú)65℉的情況下噴塗 ，要求噴一層厚度相對要薄的層才能確(què)保發泡 。這一層的作用就像是隔熱層，免於(yú)牆面的低溫因素 ，確(què)保之後的每一層發泡适當。氟碳-12不推薦在噴塗中使用。
3.氣候因素
水分（雨 ，霧 ，霜等等）将直接和原料反應，影響發泡成形的質量。因此要求噴塗底面在噴塗前是幹燥的 。噴塗施工時要有臨時遮蔽的東西 ，防止突然而來的雨雪等天氣，保證噴塗區域在這些突然天氣之後能正常恢複施工。風速大於(yú)10~15 英裏每小時會導(dǎo)緻熱量的流失 ，影響泡沫的密度和保溫性能。同時請注意不要過度噴塗以及對噴塗區域外連接件的保護，避免噴到區域外。
4.設備
用於(yú)噴塗的設備在混合時AB組分的混合誤差必須與預定值的偏差在2%左右 。爲瞭(le)獲得優質的泡沫質量，雙組份必須在噴槍内通過空氣，氮氣或機動等方式充分混合反應。建議各組分的溫度在噴塗時要高於(yú)70℉。多數高壓噴塗機在對原料的加溫達110華氏度的時候會得到zui有的噴塗質量。此溫度通過連接噴槍的電加熱軟管裏面的溫度傳感器測得。確保AB組分管各自與其相對應的泵和原料桶連接，避免交叉。幹燥的氮氣和空氣必須充斥在原料桶裏 ，用以降低原料桶中的水汽 。
5.噴塗
噴塗施工時必須避免原料噴到底面上出現的流淌現象。一層(céng)噴完後下一層(céng)的噴塗zui好隔30~60秒，保證每層(céng)的充分發泡。因此根據實際情況，設計出施工是每次噴塗的面積和每層(céng)的厚度，不要太寬或者太厚。噴塗太厚會放出大量的熱，因此施工場(chǎng)地要保證足夠的通風 。
6.保護(hù)層(céng)和防火層(céng)
泡沫會直接和陽光以及水反應。因此到噴塗施工結束的當天zui好在泡沫上加保護層(céng)，防止紫外線和大氣中水分和泡沫起反應。而且泡沫在很多情況下依舊是可燃的，zui好選擇帶有阻燃效果的保護層(céng)置於(yú)泡沫上，形成足夠好的防火阻隔層(céng)。
7.原料的保存
原料必須置於(yú)原指定的容器（zui初的是儲罐），遠離火星和水汽，尤其在打開容器的時候。原料中含有一定的揮發物質，因此要密封保存，並(bìng)放在室内溫度50℉~80華氏度之間的地方。打開容器時，保證原料桶内的壓力緩慢釋放。如果揮發性物質需要被釋放（作爲安全防範措施），則泡沫密度可能上升。
8.保質期
置於(yú)容器中，溫度50℉~80華氏度，zui多6個(gè)月。
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