什麽情況會使聚氨酯發泡機在高溫下也會産生發泡的現象
導(dǎo)緻後注入的泡液不能将先注入的泡液推到箱體發泡流程的zui前端，出現箱體局部空泡現象 黑白料在發泡前應進行恒溫處(chù)理，控制發泡溫度在18~25℃。
發泡設備(bèi)預熱爐溫度應控制在30~50℃，發泡模溫度應控制在35~45℃之間 發泡模溫度過低時，泡液體系流動性差，固化時間長(zhǎng)，反應不徹底，出現空泡；
發泡模溫度過高時，塑料内膽(dǎn)受熱變(biàn)形，泡液體系反應劇烈。因此必須嚴格控制發泡模溫度和發泡爐的環境溫度。 特别是冬季時，每天早上開線是必須對發泡模、預熱爐、發泡爐及箱體和門體預熱30分鍾以上。夏季發泡一段時間後須對發泡系統進行冷卻降溫 。
聚氨酯發泡機
發(fā)泡水泥與屋面保溫(wēn)
採用發泡水泥作爲屋面保溫隔熱材料 ，使得隔熱層與樓闆基面之間結合附著(zhe)性能大大提高。過去大多數地暖施工中採用苯闆做隔熱層 ，不能與原基面很好的結合，更沒有有效的附著(zhe)力，造成脫層、空鼓、龜裂等。採用發泡水泥體作爲保溫隔熱層，使發泡水泥隔熱層與原樓闆細小凸凹不平的基面填平，並(bìng)可抓實、抓牢形成強有力的附著(zhe)性能。施工後使原有面層基本達到水平程度，給下道工序帶來方便，並(bìng)可保證面層薄厚均勻的整體效果。
