聚氨酯發泡機産生發泡後的工藝控制要點
排除聚氨酯發泡機故障所選原料 、模具、預熱溫度及熟化時間的波動(dòng)也将直接影響到發泡質量聚氨酯泡沫性能要求發泡工藝控制要點(diǎn)：
1 黑、白料中的多異氰酸酯 、組合聚醚 、發(fā)泡劑 ，催化劑及泡沫穩定劑的化學性能直接決定合成聚氨酯的化學反應和泡沫物理性能 。需要外購 ，要選用知名發(fā)泡料企業，發(fā)泡料是生産(chǎn)合格的聚氨酯泡沫基本條件。
2 嚴格控制原液的配比和注射量 控制黑料、組合聚醚和環戊烷的配比。在總注射量不變(biàn)的情況下，黑料比例過大則會出現空泡，白料比例過大則出現軟泡，環戊烷比例過大則出現漲泡 ，比例過小則出現空泡。黑白料的比例失調(diào) ，将會出現混料不均勻，泡沫出現收縮現象。
聚氨酯發泡機
發(fā)泡水泥與屋面保溫(wēn)
採用發泡水泥作爲屋面保溫隔熱材料，使得隔熱層與樓闆基面之間結合附著(zhe)性能大大提高。過去大多數地暖施工中採用苯闆做隔熱層 ，不能與原基面很好的結合，更沒有有效的附著(zhe)力，造成脫層、空鼓、龜裂等。採用發泡水泥體作爲保溫隔熱層，使發泡水泥隔熱層與原樓闆細小凸凹不平的基面填平，並(bìng)可抓實、抓牢形成強有力的附著(zhe)性能。施工後使原有面層基本達到水平程度，給下道工序帶來方便，並(bìng)可保證面層薄厚均勻的整體效果。
