原油儲(chǔ)罐腐蝕(shí)典型部位
張家口原油儲(chǔ)罐腐蝕主要集中發(fā)生在以下3個區域 ：
1、罐頂
2、罐底内側
3、罐底外側
罐頂
包括罐頂外側(cè)腐蝕、罐頂内側(cè)腐蝕、上層罐壁腐蝕。罐頂外側(cè)腐蝕主要發生在罐頂焊縫部位罐頂内側(cè)腐蝕集中在罐頂與罐壁結合部位 。上層罐壁腐蝕指罐内壁與氣相空間相接觸的部分 ，一般來說罐壁腐蝕速率稍低於(yú)罐頂内側(cè)的腐蝕速率 。
油罐氣相部位
油罐氣相部位的腐蝕以化學腐蝕爲主，該部位與原油介質不直接接觸(chù) 。原油中揮發出的酸性氣體硫化氫及通過呼吸閥進人罐内的水分、二氧化碳、二氧化硫等氣體，在油罐液面上的罐壁處(chù)凝結成酸性溶液，導緻化學腐蝕的發生。
二氧化碳常常造成坑點(diǎn)腐蝕、片狀腐蝕等局部腐蝕。硫腐蝕以原油中的活性成分單(dān)質硫和硫化氫爲主。在無水的情況下 ，油品中的硫化氫對金屬無腐蝕作用。濕硫化氫與酸性介質共同存在時，腐蝕速度會成倍增加。
張家口聚脲噴塗防止儲(chǔ)罐腐蝕的3個(gè)原因：
1、儲罐底部邊(biān)緣闆産生腐蝕的主要原因是儲罐變形使得邊(biān)緣闆與基座之間形成縫隙，雨水、露水等腐蝕介質進人縫隙後，由於(yú)其開口較小 ，水分不易揮發，造成邊(biān)緣闆日益嚴重的電化學腐蝕。
2、通過中原油田4座原油儲(chǔ)罐邊(biān)緣闆處進行防腐密封試驗證明，該項技術不僅防腐密封效果較好 ，操作簡單，而且施工和使用過程中，沒有任何異味和污染性氣體，環保效果優良。
3、張家口聚脲噴塗採用儲罐底部邊緣闆防腐密封技術，是變事後維修爲事前預防的重要措施，既利於(yú)安全生産，又有顯著(zhe)的經濟效益，是確保生産平穩運行的必要手段。
張家口聚脲噴塗儲(chǔ)罐防腐施工好用的噴塗機(jī)型号如下表：
系列JNJX-Q5600型和JNJX-Q5200型噴塗機設備
| 技術參數 | JNJX-Q5600型 | JNJX-Q5200 |
| 電源 ： | 三相四線380V50Hz | 三相四線380V50Hz |
| 加熱功率： | 22KW | 18KW |
| 驅動方式： | 氣動 | 氣動 |
| 氣源： | 0.5~0.8MPa≥1.3m3/分鍾 | 0.5~0.8MPa≥1m3/分鍾 |
| 原料輸出量： | 3~12kg/分鍾 | 3~8kg/分鍾 |
| zui大輸出壓力： | 24Mpa | 22Mpa |
| AB料輸出比例： | 1:1 | 1:1 |
| 标準配置: | ||
| 主機： | 一台 | 一台 |
| 噴槍： | 1把 | 1把 |
| 提料泵： | 2支 | 2支 |
| 主機輸料管： | 2根 | 2根 |
| 加熱保溫管路： | 15米（不超過120米） | 15米（不超過120米） |
| 接槍管： | 2根 | 2根 |
| 配件箱： | 一套 | 一套 |
| 說明書： | 一份 | 一份 |
| 設備淨重： | 193kg | 160kg |
| 包裝方式： | 木箱 | 木箱 |
| 包裝尺寸： | 890mmX850mmX1520mm | 890mmX850mmX1520mm |
